真空攪拌罐是由水浴式加熱真空攪拌罐、緩沖罐和列管冷凝罐為主體組成的均質(zhì)設(shè)備。 罐內(nèi)可承受一定的正、負(fù)壓力。真空攪拌罐罐體部分為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層與中層之間為加熱介質(zhì)層，可充入熱水或蒸汽對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱，中層與外層之間為高效保溫材料，不影響環(huán)境溫度。真空攪拌罐采用不銹鋼制成，*符合GMP要求。具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌平穩(wěn)、均勻，噪聲低等特點(diǎn)。真空攪拌罐廣泛適用于醫(yī)藥、食品及精細(xì)化工等行業(yè),作為加熱均質(zhì)設(shè)備。特別適用于軟膠囊生產(chǎn)中溶膠工藝。
 

　　下面小編簡(jiǎn)單介紹一下真空攪拌罐都有哪些類型，如下所示：
 

　　1、磁力加熱攪拌器： Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
 

　　2、渦輪式攪拌器：由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
 

　　3、槳式攪拌器：有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
 

　　4、旋槳式攪拌器：由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，且產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
 

　　5、錨式攪拌器：槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5)，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
 

　　6、螺帶式攪拌器：螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
 

　　7、磁力攪拌器 ： Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)動(dòng)力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。